Стенд для испытания прецизионных редукторов

Механическая система: чугунная платформа, муфта, соединительная деталь вала и т. д.
Система привода: сервопривод, датчик крутящего момента, высокоточный энкодер и т. д.
Протестированная система деталей: приспособление для проверенной детали, муфта для проверенной детали, переходная пластина и т. д.
Система загрузки: Нагрузка серводвигателя, датчик крутящего момента, высокоточный энкодер и т. д.
Электрическая система: контроллер нагрузки привода, система управления в реальном времени, сбор данных, система сигнализации и другое оборудование.
Программная система: Модуль связи для сбора данных верхнего компьютерного программного обеспечения, модуль настройки сбора данных, модуль управления обменом данными в реальном времени, модуль обработки данных. Верхний компьютер выполняет такие функции, как контроль испытаний, анализ и отображение данных, запись и экспорт данных в соответствии с элементами испытаний.
Особенности продукта:
01 Функциональная модульность
Все стендовые установки являются функционально модульными и сосредоточены в одной испытательной системе в виде комбинаций модулей.
02 Расширенные методы измерения
Он использует усовершенствованную систему измерения и управления в режиме реального времени, включая тестирование входного угла, тестирование скорости и крутящего момента и т. д. Благодаря модулям с большим количеством выборок он отвечает требованиям высокой точности и быстрого реагирования испытательной системы, а также предоставляет данные и характеристики переходных процессов. значение данных, что позволяет программному обеспечению проводить всесторонний анализ данных в процессе тестирования на более позднем этапе.
03 Выполните тестовые задания
В соответствии с требованиями к испытаниям, предусмотренными национальным стандартом, количество тестовых заданий может быть увеличено или уменьшено в соответствии с конфигурационным модулем, который может соответствовать тестовым заданиям различных типов испытаний.
04 Режим движения/нагрузки
При использовании серводвигателя в качестве тестируемого привода/нагрузки используется режим внутренней общей шины постоянного тока, который меняет традиционный метод нагрузки, улучшает динамический диапазон измерения и точность крутящего момента и скорости системы, а также повышает характеристики нагрузки (положительная/обратная , буксировка задним ходом), сокращает время реагирования на нагрузку и может обеспечить загрузку любой кривой нагрузки, в высокой степени имитируя условия эксплуатации в реальном времени при использовании на месте.
05 Гуманизированный дизайн
Используя профессиональный испытательный стенд прецизионных редукторов, приспособление оснащено системой быстрой центровки, которая удобна для загрузки и разгрузки, а также регулировки соосности и может адаптироваться к установке различных испытуемых деталей. В работе системы применяется режим управления в форме пианино/вертикальный шкаф + компьютерный стол, который позволяет выполнить компоновку всех тестовых операций в одном положении.
06 Индивидуальное тестовое программное обеспечение
Тестовое программное обеспечение испытательной системы, разработанное группой исследований и разработок программного обеспечения, классифицирует интерфейс программного обеспечения и процесс в соответствии с элементами тестирования, требуемыми национальным стандартом, сокращает количество повторных испытаний и значительно повышает эффективность работы персонала по тестированию. Он имеет такие функции, как построение кривой в реальном времени, захват переходных значений, построение и анализ кривой тренда, комбинированное многопараметрическое отображение, определение квалификации, экспорт отчетов и т. д.
Объем испытаний:
Момент трения холостого хода, пусковой момент, обратный пусковой момент, испытание эффективности трансмиссии, испытание на перегрузку, кривая гистерезиса (мертвая зона и люфт), жесткость при кручении, испытание на люфт, ошибка трансмиссии, испытание на долговечность, испытание на шум, испытание на повышение температуры, испытание на вибрацию (измерение вибрации), жесткость на изгиб.