Настенный тестер прочности котла 1-50 станций 999 999 циклов PLC Smart Control

Настенный тестер прочности котла 1-50 станций 999 999 циклов PLC Smart Control

Введение в продукт:

• Гибкость многостанционного использования: масштабируется от 1 до 50 станций, поддерживая сценарии НИОКР (мелкие партии) и производственной линии (крупные партии), что повышает эффективность испытаний на 60%.
• Точность 999 999 циклов: автоматизирует долгосрочные испытания на износ (например, 100 000+ циклов), выявляя снижение тепловой эффективности и износ компонентов.
• Интеллектуальная защита данных: память при отключении питания сохраняет ход тестирования, гарантируя отсутствие потери данных при непредвиденных отключениях.

Характеристики продукта:

1. Настройка от 1 до 50 станций: отдельная установка охватывает НИОКР (от 1 до 10 станций) и массовое производство (от 10 до 50 станций), адаптируясь к различным масштабам испытаний.
2. Контроль параметров точности:
   • Давление воды: 0,05–0,5 МПа (±0,5% полной шкалы)
   • Давление газа: 0,5–5 кПа (±0,5% полной шкалы)
   • Время включения-выключения: 0–999 с (плавная регулировка).
3. Испытание сверхвысокой цикличности: 0–999 999 предустановленных циклов для имитации 5–10-летнего эксплуатационного износа.
4. Память при отключении питания: автоматически возобновляет тестирование после восстановления питания, сохраняя целостность тестовых данных.
5. Эргономичный дизайн:
   • Крюки для котлов перемещаются на ±100 мм (по вертикали/горизонтали) для удобства позиционирования.
   • Продувка сжатым воздухом (0,4–0,8 МПа) удаляет остаточную воду после испытания, предотвращая коррозию.
6. Надежность импортных компонентов: электромагнитные клапаны и регуляторы (импортных марок) обеспечивают на 40% более высокую стабильность и время отклика ≤50 мс.
7. Интуитивный мониторинг: аналоговые манометры обеспечивают визуализацию давления воды/газа в режиме реального времени — дополнительная калибровка не требуется.
8. Готовность к производственной линии: модульная структура позволяет осуществлять развертывание на месте; одна станция выполняет ≥20 тестов в день (8-часовая смена).

Соответствие международным/региональным стандартам

Применение продукта

• Этап НИОКР: предприятия тестируют новые модели котлов на предмет снижения срока службы (например, тепловой КПД после 100 000 циклов), оптимизируя конструкции для климата Сингапура.
• Контроль качества на производственной линии: Массовые испытания на прочность (более 50 единиц в день на нескольких станциях) выявляют виды отказов на ранних стадиях, сокращая количество дефектов после продажи на 35%.
• Этап сертификации: сторонние лаборатории (например, органы, аккредитованные Советом по аккредитации Сингапура) используют его для сертификации до GB25034, при этом данные напрямую подтверждают заявления о рейтинге долговечности.

Технические параметры

Тестовые объекты и предметы

• Объекты испытаний: Газовые водогрейные котлы (≤70 кВт).
• Основные пункты теста:
  • Циклы долговечности: 0–999 999 циклов (имитация длительного износа).
  • Стабильность давления: колебания давления воды (0,05–0,5 МПа) и газа (0,5–5 кПа).
  • Эксплуатационная гибкость: время включения-выключения водяного контура (0–999 с), позиционирование крючка (±100 мм).
  • Защита после испытания: продувка сжатым воздухом для удаления остаточной воды.