Землетрясение в отрасли, вызванное «утечкой»В 2023 году известный в странах Юго-Восточной Азии производитель электромобилей был вынужден отозвать тысячи новых автомобилей из-за выхода из строя герметика высоковольтного реле постоянного тока. Причиной стала микротрещина на керамическом корпусе, невидимая невооруженным глазом. Этот урок стоимостью в миллионы долларов заставил всю отрасль осознать: «Невидимые лазейки — это самые большие риски». В условиях бурного развития индустрии электромобилей в странах Юго-Восточной Азии (Таиланд планирует произвести 725 000 электромобилей к 2030 году) производители высоковольтных реле постоянного тока сталкиваются с двойной задачей: не только соответствовать строгим требованиям высоковольтной платформы 800 В, но и контролировать издержки и захватывать рынок. Герметичность керамического корпуса, своего рода «брони» реле, напрямую определяет срок службы и безопасность изделия. 1. Почему высоковольтные реле постоянного тока должны «прилипать» к керамическим корпусам?1. Правила выживания в эпоху высокого напряженияВысоковольтная платформа 800 В стала основным трендом в электромобилях, характеризуясь более высокими токами и более интенсивным тепловыделением. Традиционные пластиковые корпуса подвержены деформации и старению, в то время как керамические корпуса стали более востребованными благодаря высокой термостойкости (>1000 °C), прочной изоляции и долговечности. Однако в деталях кроются скрытые опасности: мельчайшие поры или остатки сварки в процессе спекания керамики могут стать причиной утечки водорода, что может привести к неисправности реле или тепловому разгону аккумулятора. 2. «Слепое пятно» традиционного тестированияНеудобство испытания на воздействие воды: после испытания на погружение корпус необходимо высушивать, что может привести к возникновению риска коррозии под воздействием влаги. Ограничения испытаний под давлением: можно обнаружить только крупные утечки, а микроутечки ≤10⁻⁶ мбар·л/с бесполезны — это эквивалентно утечке гелия размером с кунжут каждый год. Правда отрасли: 90% случаев выхода из строя керамических корпусов вызваны «уязвимостями на наноуровне», которые традиционные методы испытаний не способны обнаружить. 2Технология инспекции гелием: научное волшебство, которое делает «невидимого убийцу» невидимым.Представьте себе: гелий — это как группа хорошо обученных «разведчиков», а детектор гелия — их командный центр. 1. Принцип сверхчувствительного «обнаружения утечек»Молекулярное проникновение: диаметр молекул гелия составляет всего 0,26 нанометра, что позволяет им просверлить дефект керамической оболочки размером 0,1 микрона. Точное отслеживание: гелиевый масс-спектрометр подобен «газовому радару», который может обнаруживать утечки со скоростью всего 5×10⁻¹⁰ мбар·л/с (в 1000 раз чувствительнее традиционных методов). Неразрушающий контроль: нет необходимости контакта с жидкостью, предотвращает загрязнение корпуса, особенно подходит для требований чистоты высоковольтных реле постоянного тока. Пример случая: После того как поставщик из Джакарты, Индонезия, внедрил автоматический детектор гелия, он успешно прошел сертификацию TÜV в Германии, получил заказы от европейских автомобильных компаний и увеличил годовой объем экспорта на 200%. 3. Автоматическая гелиевая инспекционная машина: «волшебное оружие повышения эффективности и снижения нагрузки» для заводов Юго-Восточной Азии.Для производителей из Юго-Восточной Азии, чувствительных к затратам на рабочую силу, ценность этого оборудования гораздо больше, чем просто «контроль качества» — это еще и невидимый двигатель роста прибыли. 1. Революция скорости: быстрее, чем приготовить тарелку вьетнамской рисовой лапши.Для параллельной инспекции используется несколько вакуумных камер, а время проверки одного изделия составляет ≤15 секунд. Более 2000 изделий можно проинспектировать за 8 часов. Система отслеживания сканирования кодов автоматически связывает партии продукции, а источник проблем с качеством обнаруживается за 30 секунд. 2. Циркуляция гелия: экономия реальных денегЦены на гелий подвержены резким колебаниям (в 2024 году рост составит более 30%), но благодаря конструкции с коэффициентом извлечения 95% одно устройство может сэкономить около 80 000 долларов США на стоимости гелия в год — этого достаточно, чтобы добавить еще одну производственную линию! 3. Гибкое интеллектуальное производство: одна машина для многократного использованияМодульная конструкция подходит для керамических корпусов разных размеров, от высоковольтных реле постоянного тока для транспортных средств на новых источниках энергии до уплотнений зарядных башен, и может быть быстро заменена за 5 минут. Интеллектуальное регулирование давления (0,1–1,0 МПа) соответствует различным сценариям испытаний. Видение будущего: когда гелиевая инспекционная машина встречается с искусственным интеллектом вещейИнтеллектуальное прогнозирование: с помощью машинного обучения анализируйте исторические данные и снижайте уровень дефектов.Трансграничное сотрудничество: удаленная генерация решений по оптимизации в режиме реального времени на основе данных проверок. В эпоху «высокого напряжения» и «быстрой зарядки» электромобилей каждая крошечная трещина в керамическом корпусе может привести к краху с трудом заработанной репутации бренда компании. автоматическая машина для проверки гелия не только «привратник» качества, но и «золотой ключик» линейки релейной продукции.

В области автомобилестроения качество и производительность автомобильных высоковольтных реле имеют решающее значение. Гелиевое инспекционное оборудование производства HCTE, являющееся ключевым инструментом проверки герметичности, обеспечивает надежную гарантию производства и контроля качества автомобильных высоковольтных реле со многими выдающимися преимуществами.   Возможность высокоточного контроля: Оборудование для проверки гелия HCTE использует передовые технологии и прецизионные датчики для обнаружения чрезвычайно малых утечек гелия с чрезвычайно высокой точностью обнаружения, которая может достигать или даже превосходить ведущий в отрасли уровень. Для автомобильных высоковольтных реле, к которым предъявляются чрезвычайно высокие требования к герметизации, это преимущество позволяет эффективно обнаруживать потенциальные крошечные утечки и обеспечивать надежность и безопасность продукции в сложных рабочих условиях, таких как высокое напряжение и большой ток, тем самым избегая отказов реле, вызванных утечками. проблемы и возможные проблемы с автомобильной электросистемой. Эффективная скорость проверки: В быстро меняющейся среде автомобильного производства эффективность означает конкурентоспособность. Гелиевое инспекционное оборудование HCTE способно быстро обнаруживать и выполнять задачу проверки автомобильных высоковольтных реле за короткое время, что значительно повышает эффективность производства и сокращает время ожидания и затраты в производственном процессе. Это позволяет автопроизводителям производить больше высококачественных реле в течение ограниченного времени, лучше удовлетворять рыночный спрос, а также повышать экономические выгоды и рыночную конкурентоспособность предприятий.     Широкая совместимость и адаптивность: Автомобильные высоковольтные реле бывают различных типов, спецификаций и размеров. Оборудование для контроля гелия HCTE полностью учитывает это и обладает высокой совместимостью и адаптируемостью. Благодаря простой настройке параметров и замене инструментов оборудование может легко справиться с потребностями проверки различных типов реле без необходимости настраивать инспекционное оборудование отдельно для каждого реле, что экономит много затрат на приобретение оборудования и площадь оборудования для предприятий, а также повышение коэффициента использования производственных ресурсов. Высокоинтеллектуальный и автоматизированный: Оборудование оснащено усовершенствованной интеллектуальной системой управления и удобным автоматизированным рабочим интерфейсом, реализующим полностью автоматизированный процесс от загрузки реле, проверки до регистрации данных и оценки результатов. Операторам достаточно выполнить простые настройки и мониторинг для завершения всего процесса проверки, что не только снижает трудоемкость, но и снижает влияние человеческого фактора на результаты проверки, а также повышает согласованность и точность результатов проверки. Кроме того, оборудование также имеет функции автоматического хранения, запроса и анализа данных, что помогает предприятиям отслеживать и управлять производственными данными, а также обеспечивает надежную поддержку для улучшения качества.     Стабильная и надежная работа: Оборудование на линии по производству автомобилей должно работать стабильно в течение длительного времени, и гелиевое инспекционное оборудование HCTE хорошо себя зарекомендовало в этом отношении. Он использует высококачественные компоненты и передовые производственные процессы, чтобы гарантировать стабильную и надежную работу оборудования в течение длительной непрерывной работы и отсутствие сбоев. Даже в суровых производственных условиях, таких как высокая температура и высокая влажность, оборудование может поддерживать хорошее рабочее состояние, обеспечивая стабильные и надежные гарантии обнаружения для контроля качества автомобильных высоковольтных реле, а также сокращая производственные задержки и риски качества, вызванные сбои в работе оборудования. Простота в эксплуатации: HCTE хорошо осознает важность пользовательского опыта, поэтому при проектировании оборудования полностью учитывает простоту эксплуатации. Рабочий интерфейс гелиевого инспекционного оборудования прост и интуитивно понятен, прост для понимания и эксплуатации и может использоваться профессиональными техническими специалистами без сложного обучения. Для автопроизводителей это позволит быстрее запустить оборудование в производство, сократить затраты на обучение персонала и временные затраты, а также повысить эффективность производства. Мощная функция диагностики неисправностей: Чтобы помочь компаниям своевременно решать проблемы, возникающие в производственном процессе, гелиевое инспекционное оборудование HCTE также имеет мощную функцию диагностики неисправностей. Когда оборудование обнаруживает ненормальную ситуацию или проблему утечки в реле, оно может точно определить место неисправности и предоставить подробную информацию о неисправности и решения, которые помогут обслуживающему персоналу быстро устранить проблему, сократить время простоя оборудования и улучшить непрерывность и стабильность производства. Характеристики безопасности и защиты окружающей среды: Уделяя особое внимание эффективности производства и качеству продукции, HCTE также придает большое значение безопасности и защите окружающей среды оборудования. Гелий, как среда обнаружения, обладает характеристиками нетоксичности, отсутствия запаха и негорючести, а также относительно безопасен для операторов и окружающей среды во время использования. Кроме того, оборудование имеет герметичную конструкцию и защитное устройство, позволяющее эффективно предотвращать утечку гелия и загрязнение окружающей среды, а также обеспечивать здоровье оператора, что соответствует требованиям современных производителей автомобилей по безопасному производству и защите окружающей среды. Автомобильное высоковольтное реле, оборудование для обнаружения гелия Производство HCTE играет важную роль в производстве и обнаружении автомобильных высоковольтных реле благодаря своим многочисленным преимуществам, таким как высокая точность, высокая эффективность, высокая совместимость, высокая степень интеллектуальной автоматизации, стабильная и надежная работа, простота эксплуатации, надежная диагностика неисправностей. способность, безопасность и защита окружающей среды. Он предоставляет высококачественные и надежные решения по обнаружению для производителей автомобилей и помогает качественному развитию автомобильной промышленности.