Он идеально подходит для повсеместного анализа тепла и влажного тепла электрических подрядчиков, электронные устройства, машины и огромные компоненты, полуфабрикаты и готовые продукты. Изучение высокого качества и долговечности этих продуктов и компонентов под имитацией температура и влажность корректировки. Настройка среды:1. Температура: 0 ℃ ~ 35 ℃, относительная влажность: 85%, давление воздуха: 86кПа~106кПа2. Интернет-сайт сотового телефона должен быть затонирован, хорошо проветриваем, без сильных вибраций по всему оборудованию.3. На оборудовании нет сильного электромагнитного воздействия, нет легковоспламеняющихся, интенсивных, коррозионных соединений и пыли на оборудовании.4. Подходящее место для использования и обслуживания должно находиться поперек оборудования.

Гелиевый масс-спектрометр течеискатель был разработан в 1940-х гг. После более чем полувека применения и развития он добился блестящих результатов. Можно сказать, что это везде, от аэрокосмической, военной промышленности, научного машиностроения, атомной промышленности до легкой промышленности, лечения, приборостроения, автомобилей и холодильного оборудования. Обнаружение утечки вакуума имеет два аспекта в плане своего развития, то есть, с одной стороны, обнаружение утечек самого инструмента, а с другой стороны, развитие обнаружение утечек технологии.Мы профессиональны обнаружение утечки гелия экспертов, и настроить различные вакуумные камеры для обнаружения утечек гелия для различных отраслей.Свяжитесь с нами сейчас, чтобы узнать больше о обнаружение утечки гелия решения!

Технология обнаружения газа имеет широкий спектр применения, в котором типичный система обнаружения утечки газа используется для определения герметичности контролируемой детали. Внешняя конструкция существующей системы обнаружения утечек газа включает в себя несколько основных компонентов, таких как органическая рама, источник индикаторного газа, клапан подачи индикаторного газа, датчик давления, камера обнаружения, клапан обнаружения утечки, обратный клапан и детектор утечки газа. Одним из методов обнаружения является система обнаружения утечек газа камерного типа. Технология обнаружения утечек газа камерного типа обычно использует газообразный галоген, водород или гелий в качестве индикаторного газа, наполняет индикаторным газом проверяемую деталь и использует детектор утечки газа для определения концентрации индикаторного газа вне обрабатываемой детали. проверено. Если обнаруженный сигнал индикаторного газа превышает установленное значение детектора утечки газа, это означает, что заготовка негерметична. Система обнаружения утечек газа камерного типа можно разделить на система обнаружения утечек газа вакуумного камерного типа а также система обнаружения утечек газа атмосферного камерного типа. Принцип работы и структура системы обнаружения утечек газа камерного типа включают в себя источник индикаторного газа, клапан нагнетания индикаторного газа, камеру обнаружения, клапан обнаружения утечки, обратный клапан и детектор утечки газа. Деталь, подлежащая проверке, помещается в камеру обнаружения, и деталь, подлежащая проверке, соединяется с источником индикаторного газа через соединительную трубу. Во время обнаружения, после закрытия дверцы камеры обнаружения, клапан подачи индикаторного газа, соединяющий проверяемую заготовку, открывается, и проверяемая заготовка заполняется индикаторным газом. Датчик давления определяет, что после того, как давление накачки в проверяемой детали достигает определенного значения, клапан надувания индикаторного газа закрывается, а клапан обнаружения утечек и обратный клапан открываются одновременно. Если проверяемая заготовка протекает, газ в проверяемой заготовке будет вытекать из отверстия утечки и поступать в камеру обнаружения под действием перепада давления. Детектор утечки газа отбирает пробы из камеры обнаружения и определяет, превышает ли утечка через изделие стандарт, в соответствии с величиной полученного сигнала индикаторного газа. Для системы обнаружения утечек газа вакуумного камерного типа имеется вакуумный насос и вакуумный клапан, соединенные с камерой обнаружения. Перед заполнением индикаторным газом нет необходимости вакуумировать камеру обнаружения для системы обнаружения утечки газа атмосферного типа. Основными особенностями системы обнаружения утечек газа камерного типа являются высокая точность обнаружения утечек, быстрый производственный ритм и простота в эксплуатации. Пространство для отбора проб системы обнаружения утечек газа камерного типа представляет собой пространство камеры обнаружения и соответствующее пространство трубы, соединенное с детектором утечки газа. До заполнения индикаторным газом системы обнаружения утечек газа камерного типа газ в чистом пространстве для отбора проб является эталонным фоном, а сигнал индикаторного газа, остающийся в пространстве для отбора проб после обнаружения, называется фоновым шумом. Индикаторный газ в фоновом шуме может попасть в пространство для отбора проб из самой системы обнаружения утечек газа или является остаточным накоплением предыдущего обнаружения. Фоновый шум индикаторного газа будет увеличиваться при повторной работе системы. Когда фоновый шум превышает определенный уровень, это приводит к нарушению нормальной работы течеискателя и даже к ложной оценке результатов обнаружения. Существующая технология не может эффективно устранить остаточное накопление индикаторного газа, и обычно необходимо устранить влияние фонового шума за счет повторной работы машины вхолостую. Эффективность работы оборудования низкая, что приводит к растрате энергии.

Технология обнаружения газа имеет широкий спектр применения, в котором типичный система обнаружения утечки газа используется для определения герметичности контролируемой детали. Внешняя конструкция существующей системы обнаружения утечек газа включает в себя несколько основных компонентов, таких как органическая рама, источник индикаторного газа, клапан подачи индикаторного газа, датчик давления, камера обнаружения, клапан обнаружения утечки, обратный клапан и детектор утечки газа. Одним из методов обнаружения является система обнаружения утечек газа колпакового типа. Система обнаружения утечек газа колпакного типа использует газообразный галоген, водород или гелий в качестве индикаторного газа, заполняет индикаторным газом камеру обнаружения (т. е. газовый колпак) и использует детектор утечки газа для определения концентрации индикаторного газа в обрабатываемую деталь. Если обнаруживается, что индекс индикаторного газа превышает установленное значение детектора утечки газа, это указывает на наличие утечки в проверяемом изделии. Принцип работы и конструкция вышеуказанной системы обнаружения утечек газа с газовым колпаком включает в себя источник индикаторного газа, клапан подачи индикаторного газа, камеру обнаружения (т.е. газовый колпак), соединительную трубу заготовки, клапан обнаружения утечки, обратный клапан. и детектор утечки газа. Обратный клапан соединен с течеискателем газа, а камера обнаружения соединена с источником индикаторного газа через соединительную трубу. После закрытия дверцы камеры обнаружения открывается клапан подачи индикаторного газа, и индикаторный газ загружается в камеру обнаружения. Когда датчик давления обнаруживает, что давление накачки камеры обнаружения достигает определенного значения, клапан надувания индикаторного газа закрывается. Откройте течеискатель и обратный клапан. Если проверяемая деталь негерметична, газ в камере обнаружения (т. е. в газовом колпаке) будет перетекать из отверстия утечки детали в проверяемую деталь под действием перепада давления. Детектор утечки газа отбирает пробы из внутреннего пространства проверяемой детали и оценивает, превышает ли утечка детали стандарт, в соответствии с величиной полученного сигнала индикаторного газа. Основными особенностями системы обнаружения утечек газового колпака являются высокая точность обнаружения утечек, быстрый производственный ритм и простота в эксплуатации. Пространство для отбора проб системы обнаружения утечек газа с газовым колпаком представляет собой внутреннее пространство проверяемой детали, соединительную трубу заготовки и соответствующее пространство трубы, соединенное с детектором утечки газа. Перед заполнением индикаторным газом газ в чистом пространстве для отбора проб является эталонным фоном системы обнаружения утечек газа типа газового колпака, а сигнал индикаторного газа, остающийся в пространстве для отбора проб после обнаружения, называется фоновым шумом. Индикаторный газ в фоновом шуме может попасть в пространство для отбора проб из самой системы обнаружения утечек газа или является остаточным накоплением предыдущего обнаружения. Фоновый шум индикаторного газа будет увеличиваться при повторной работе системы. Когда фоновый шум превышает определенный уровень, это приводит к нарушению нормальной работы течеискателя и даже к ложной оценке результатов обнаружения. Существующая технология не может эффективно устранить остаточное накопление индикаторного газа, и обычно необходимо устранить влияние фонового шума за счет повторной работы машины вхолостую. Эффективность работы оборудования низкая, что приводит к растрате энергии.

Концентрация газа (включая обнаружение утечки газа) технология обнаружения имеет широкий спектр применений, среди которых обнаружение утечек газа вакуумного камерного типа технология является распространенной технологией, которая определяет газонепроницаемость продуктов путем обнаружения концентрация следовых газов. В технологии обнаружения утечек газа с вакуумной камерой в качестве индикаторного газа обычно используется газообразный галоген, водород или гелий. Включает в себя камеру обнаружения, клапан вакуумной откачки, вакуумный насос, клапан датчика газа, датчик газа, клапан индикаторного газа и источник индикаторного газа. Во время обнаружения сначала откройте клапан вакуумной откачки, используйте вакуумный насос, чтобы накачать камеру обнаружения до высокого вакуума, а затем откройте клапан индикаторного газа и источник индикаторного газа. Заполните индикаторным газом обрабатываемую деталь, наконец, откройте клапан датчика газа и используйте датчик газа для определения концентрации индикаторного газа вне проверяемой детали. Если обнаруженный сигнал индикаторного газа превышает установленное значение газового датчика, проверяемая поверхность имеет утечку. Характерной особенностью технологии обнаружения газа с вакуумной камерой является то, что заготовка помещается в камеру обнаружения. Прежде чем заготовка будет заполнена индикаторным газом для обнаружения утечек, сначала открывается клапан вакуумной откачки, и камера обнаружения нагнетается до высокого вакуума с помощью вакуумного насоса. Требования к степени вакуума очень высоки, в противном случае легко пострадает точность обнаружения. Из-за высокого вакуума скорость диффузии индикаторного газа высока, и датчик газа может быстро определить концентрацию индикаторного газа по диффузионному движению индикаторного газа в вакуумной среде без дополнительного вдоха. Система обнаружения утечек газа с вакуумной камерой отличается высокой точностью обнаружения, быстрым производственным ритмом и может осуществлять полностью автоматическое обнаружение без ручного вмешательства. Однако структура оборудования очень сложная и строгая, а стоимость изготовления оборудования высока. Из-за необходимости высокого вакуума конструкция вакуумной системы сложна, а стоимость производства также высока, продвижение и использование технологии обнаружения утечек с вакуумной камерой ограничено высокой стоимостью инвестиций в оборудование. В то же время эта технология не может определить место утечки контролируемого изделия.

Оборудование для обнаружения утечек гелия с вакуумной камерой представляет собой современное устройство для обнаружения утечек, основанное на технологии обнаружения утечек с помощью гелиевой масс-спектрометрии. Он специально разработан для обнаружения мельчайших утечек в различных компонентах или системах. Ниже приводится подробное описание этого оборудования:Структура оборудованияОборудование в основном состоит из вакуумной камеры, системы вакуумной откачки, системы загрузки гелия, гелиевого масс-спектрометрического течеискателя и системы управления.Вакуумная камера: герметичный контейнер, используемый для размещения испытуемого образца. Внутри вакуумной камеры можно создать среду высокого вакуума, чтобы облегчить обнаружение мельчайших утечек.Система вакуумной откачки: включает вакуумный насос и соответствующие трубопроводы и клапаны, используемые для откачки воздуха из вакуумной камеры для достижения необходимого уровня вакуума.Система зарядки гелием: используется для введения определенного количества газообразного гелия в испытуемый образец или вакуумную камеру. Гелий — это инертный газ с небольшими молекулами, которые легко проникают через мельчайшие утечки.Масс-спектрометрический детектор утечек гелия: основной компонент оборудования, используемый для определения количества утечки газообразного гелия из испытуемого образца. Он использует принцип масс-спектрометрии для обнаружения присутствия гелия с высокой чувствительностью.Система управления: используется для управления работой оборудования, включая автоматическое управление вакуумной откачкой, загрузкой гелия и этапами обнаружения.Принцип работыПоместите образец в вакуумную камеру и закройте герметичную дверцу вакуумной камеры.Активируйте систему вакуумной откачки, чтобы удалить воздух из вакуумной коробки и достичь определенного уровня вакуума.Введите определенное количество газообразного гелия в испытуемый образец или вакуумную камеру через систему подачи гелия.Активируйте течеискатель масс-спектрометрии гелия, чтобы начать определять количество утечки газообразного гелия из испытуемого образца.Оцените ситуацию утечки испытуемого образца на основе результатов обнаружения течеискателя гелиевой масс-спектрометрии.Особенности оборудованияВысокая точность: используется передовая гелиевая масс-спектрометрическая технология обнаружения утечек, позволяющая точно измерять скорость утечки испытуемого образца с небольшими погрешностями.Высокая эффективность: оборудование имеет высокую степень автоматизации, простое и быстрое управление и может быстро выполнять задачи по обнаружению утечек.Безопасность и надежность: оборудование спроектировано разумно, оснащено различными мерами защиты и может обеспечить безопасность операторов.Широкий диапазон применения: подходит для испытательных образцов различных форм и размеров, широко используемых в электротехнической, электронной, аэрокосмической, коммуникационной, химической и других отраслях промышленности.ПриложенияВакуумно-камерное оборудование для обнаружения утечек гелия имеет широкий спектр применения в различных областях, таких как:Аэрокосмическая промышленность: используется для обнаружения утечек в аэрокосмическом оборудовании, таком как самолеты и ракеты, для обеспечения безопасности полетов.Электрическое и электронное оборудование: используется для обнаружения утечек в электрических и электронных изделиях, таких как электронные компоненты и печатные платы, для обеспечения качества продукции.Связь: используется для определения характеристик уплотнения коммуникационного оборудования, обеспечения стабильности и надежности оборудования в суровых условиях.Химический: используется для обнаружения утечек в химическом оборудовании, предотвращения утечки вредных веществ и загрязнения окружающей среды.Таким образом, оборудование для обнаружения утечек гелия с вакуумной камерой представляет собой высокоточное, высокоэффективное, безопасное и надежное устройство для обнаружения утечек с широкими перспективами применения и рыночной стоимостью.

В области автомобилестроения качество и производительность автомобильных высоковольтных реле имеют решающее значение. Гелиевое инспекционное оборудование производства HCTE, являющееся ключевым инструментом проверки герметичности, обеспечивает надежную гарантию производства и контроля качества автомобильных высоковольтных реле со многими выдающимися преимуществами.   Возможность высокоточного контроля: Оборудование для проверки гелия HCTE использует передовые технологии и прецизионные датчики для обнаружения чрезвычайно малых утечек гелия с чрезвычайно высокой точностью обнаружения, которая может достигать или даже превосходить ведущий в отрасли уровень. Для автомобильных высоковольтных реле, к которым предъявляются чрезвычайно высокие требования к герметизации, это преимущество позволяет эффективно обнаруживать потенциальные крошечные утечки и обеспечивать надежность и безопасность продукции в сложных рабочих условиях, таких как высокое напряжение и большой ток, тем самым избегая отказов реле, вызванных утечками. проблемы и возможные проблемы с автомобильной электросистемой. Эффективная скорость проверки: В быстро меняющейся среде автомобильного производства эффективность означает конкурентоспособность. Гелиевое инспекционное оборудование HCTE способно быстро обнаруживать и выполнять задачу проверки автомобильных высоковольтных реле за короткое время, что значительно повышает эффективность производства и сокращает время ожидания и затраты в производственном процессе. Это позволяет автопроизводителям производить больше высококачественных реле в течение ограниченного времени, лучше удовлетворять рыночный спрос, а также повышать экономические выгоды и рыночную конкурентоспособность предприятий.     Широкая совместимость и адаптивность: Автомобильные высоковольтные реле бывают различных типов, спецификаций и размеров. Оборудование для контроля гелия HCTE полностью учитывает это и обладает высокой совместимостью и адаптируемостью. Благодаря простой настройке параметров и замене инструментов оборудование может легко справиться с потребностями проверки различных типов реле без необходимости настраивать инспекционное оборудование отдельно для каждого реле, что экономит много затрат на приобретение оборудования и площадь оборудования для предприятий, а также повышение коэффициента использования производственных ресурсов. Высокоинтеллектуальный и автоматизированный: Оборудование оснащено усовершенствованной интеллектуальной системой управления и удобным автоматизированным рабочим интерфейсом, реализующим полностью автоматизированный процесс от загрузки реле, проверки до регистрации данных и оценки результатов. Операторам достаточно выполнить простые настройки и мониторинг для завершения всего процесса проверки, что не только снижает трудоемкость, но и снижает влияние человеческого фактора на результаты проверки, а также повышает согласованность и точность результатов проверки. Кроме того, оборудование также имеет функции автоматического хранения, запроса и анализа данных, что помогает предприятиям отслеживать и управлять производственными данными, а также обеспечивает надежную поддержку для улучшения качества.     Стабильная и надежная работа: Оборудование на линии по производству автомобилей должно работать стабильно в течение длительного времени, и гелиевое инспекционное оборудование HCTE хорошо себя зарекомендовало в этом отношении. Он использует высококачественные компоненты и передовые производственные процессы, чтобы гарантировать стабильную и надежную работу оборудования в течение длительной непрерывной работы и отсутствие сбоев. Даже в суровых производственных условиях, таких как высокая температура и высокая влажность, оборудование может поддерживать хорошее рабочее состояние, обеспечивая стабильные и надежные гарантии обнаружения для контроля качества автомобильных высоковольтных реле, а также сокращая производственные задержки и риски качества, вызванные сбои в работе оборудования. Простота в эксплуатации: HCTE хорошо осознает важность пользовательского опыта, поэтому при проектировании оборудования полностью учитывает простоту эксплуатации. Рабочий интерфейс гелиевого инспекционного оборудования прост и интуитивно понятен, прост для понимания и эксплуатации и может использоваться профессиональными техническими специалистами без сложного обучения. Для автопроизводителей это позволит быстрее запустить оборудование в производство, сократить затраты на обучение персонала и временные затраты, а также повысить эффективность производства. Мощная функция диагностики неисправностей: Чтобы помочь компаниям своевременно решать проблемы, возникающие в производственном процессе, гелиевое инспекционное оборудование HCTE также имеет мощную функцию диагностики неисправностей. Когда оборудование обнаруживает ненормальную ситуацию или проблему утечки в реле, оно может точно определить место неисправности и предоставить подробную информацию о неисправности и решения, которые помогут обслуживающему персоналу быстро устранить проблему, сократить время простоя оборудования и улучшить непрерывность и стабильность производства. Характеристики безопасности и защиты окружающей среды: Уделяя особое внимание эффективности производства и качеству продукции, HCTE также придает большое значение безопасности и защите окружающей среды оборудования. Гелий, как среда обнаружения, обладает характеристиками нетоксичности, отсутствия запаха и негорючести, а также относительно безопасен для операторов и окружающей среды во время использования. Кроме того, оборудование имеет герметичную конструкцию и защитное устройство, позволяющее эффективно предотвращать утечку гелия и загрязнение окружающей среды, а также обеспечивать здоровье оператора, что соответствует требованиям современных производителей автомобилей по безопасному производству и защите окружающей среды. Автомобильное высоковольтное реле, оборудование для обнаружения гелия Производство HCTE играет важную роль в производстве и обнаружении автомобильных высоковольтных реле благодаря своим многочисленным преимуществам, таким как высокая точность, высокая эффективность, высокая совместимость, высокая степень интеллектуальной автоматизации, стабильная и надежная работа, простота эксплуатации, надежная диагностика неисправностей. способность, безопасность и защита окружающей среды. Он предоставляет высококачественные и надежные решения по обнаружению для производителей автомобилей и помогает качественному развитию автомобильной промышленности.