Наша настенная система тестирования котлов, разработанная для крупносерийных производственных линий, выходит за рамки традиционного оборудования — это интеллектуальная экосистема обеспечения качества, которая использует интеллектуальную автоматизацию и аналитику данных в реальном времени, чтобы гарантировать, что каждый котел соответствует строгим стандартам безопасности, эффективности и производительности, прежде чем он покинет завод.
HCTE-WMBT003 — это высокоточная интеллектуальная испытательная платформа для компонентов настенных котлов (детали под давлением, теплообменники, горелки, клапаны, датчики). Она объединяет определение давления ±0,1%FS, многопараметрический анализ (температура, расход) и визуализацию данных в реальном времени, соответствует CE (LVD/EMC) и ISO 9001. Идеально подходит для сингапурских научно-исследовательских лабораторий, контроля качества на производстве и международных органов сертификации.
HCTE-WMBT002 — это многопозиционная платформа для испытаний на долговечность газовых отопительных котлов, позволяющая использовать от 1 до 50 настраиваемых испытательных станций и осуществлять точный контроль давления воды (0,05–0,5 МПа), давления газа (0,5–5 кПа) и циклов включения-выключения (0–999 с). Благодаря автоматизации PLC + сенсорный экран она моделирует до 999 999 жизненных циклов (с памятью отключения питания), что идеально подходит для сингапурских производителей, научно-исследовательских лабораторий и органов по сертификации, которым требуется проверка долговечности в соответствии с GB25034.
WMB-003 — это испытательная платформа на старение по стандарту GB для газовых отопительных котлов и водонагревателей, разработанная для имитации долгосрочного эксплуатационного износа. Она объединяет точность 0,5% полной шкалы в контроле давления, температуры и расхода, соответствуя GB6932-2015 (газовые водонагреватели) и GB2665-2015 (энергоэффективность), идеально подходит для сингапурских производителей, научно-исследовательских лабораторий и инспекторов качества, стремящихся к соблюдению местных и ASEAN-нормативов.
WMB-002 — это многостандартная платформа для тестирования производительности газового котла, монтируемого на газовом котле, разработанная для проверки тепловой нагрузки, энергоэффективности и соответствия требованиям безопасности для газовых настенных котлов. Она объединяет точность полной шкалы 0,5% для систем отопления, санитарии и газовых систем, следуя стандартам GB6932-2015, GB25034-2010 и серии CJ, идеально подходит для проверки НИОКР, контроля качества производственной линии и сертификации третьей стороной на рынках Сингапура и АСЕАН.
WMB-001 является основным испытательным оборудованием для оценки герметичности камеры сгорания настенных газовых котлов. Он строго соответствует пункту 7.16 ГБ 6932-2015 (Национальный стандарт для бытовых газовых проточных водонагревателей), что позволяет точно определить утечку в камере сгорания. Оснащен Расходомер с точностью 1,5% полной шкалы и интеллектуальная система управления PLC + сенсорный экран, автоматизирует испытания на герметичность и оценку «прошел/не прошел» для герметичных конструкций. Устройство оптимизировано для различных сценариев, включая проверку качества производственной линии, проверку производительности НИОКР и сертификационное тестирование третьей стороной.
AEEDL-006 основан на методе разности энтальпии воздуха и создает испытательную систему «внутренняя + наружная двухкамерная», охватывающую сверхширокий диапазон температур от -20 до 60 ℃ и объем воздуха от 200 до 2000 CFM. Он совместим с экологически чистыми хладагентами, такими как R32/R290, соответствует стандартам GB 7725-2010 и ISO 5151/13253 и точно измеряет основные характеристики кондиционирования воздуха, такие как охлаждение/обогрев, размораживание и энергоэффективность (COP/SEER).
VEAT-007 — это полностью интегрированная вакуумная система с водяным охлаждением, которая объединяет водокольцевой вакуумный насос, газожидкостный сепаратор, теплообменник и интеллектуальный шкаф управления. Благодаря замкнутой конструкции достигается 50%-ная экономия воды на рабочей жидкости и 24-часовая стабильная работа при полной нагрузке. Вся система не содержит масла, что позволяет создать чистую вакуумную среду класса 6 (содержание масла в выхлопных газах ≤0,1 мг/м³), обеспечивая эффективные и энергосберегающие вакуумные решения для областей медицины, электроники, химической промышленности, металлургии и т. д.
VEAT-006 — это полностью интегрированная безмасляная закрытая вакуумная система, включающая водокольцевой насос, газожидкостный сепаратор, радиатор с воздушным охлаждением и интеллектуальный шкаф управления, которая преодолевает ограничение традиционного водокольцевого насоса «зависимость от внешней воды»: воздушное охлаждение с самоохлаждением (охлаждающая вода не требуется) + замкнутая циркуляция (экономия воды 95%) + круглосуточная работа с полной нагрузкой, подходит для работы на открытом воздухе, при высоких температурах и в других суровых условиях, соответствует стандартам безопасности ISO 16078 и энергоэффективности GB 19153 и широко используется в вакуумной дистилляции, сушке, удалении пыли и других процессах.
Винтовой агрегат Рутса VEAT-005 — это высокопроизводительное оборудование, созданное с использованием передовой вакуумной технологии. Он разработан для удовлетворения потребностей экологически чистых и безопасных процессов в фармацевтической, химической, электронной и других отраслях промышленности. Он обладает превосходной производительностью перекачки, долговечностью и надежностью и является идеальным выбором для ваших инженерных приложений.
Это оборудование специально разработано для тестирования производительности настенных электрических котлов. Оно стремится предоставлять клиентам комплексные решения, строго контролировать качество продукции, повышать конкурентоспособность продукции и ускорять исследования и разработки продукции.
WPT-3 специально разработан для испытания клапанов высокого давления. Он использует гидравлическую систему давления 500 кН (точность ±1%), поддерживает 4 независимые испытательные станции для клапанов DN50-DN800 и охватывает испытания давлением воды/воздуха 0-150 МПа. Оснащенный интеллектуальной системой управления PLC и 10-дюймовым сенсорным экраном, он автоматически выполняет испытания на прочность оболочки (1,5PN) и утечку уплотнения (1,1PN) и соответствует международным стандартам ASME B16.34 и API 598. Это основное испытательное оборудование для проектов нефтехимической, атомной энергетики и трубопроводов высокого давления.