WPT-9 специально разработан для вакуумных насосов с водяным кольцом для новых энергетических транспортных средств. Он объединяет автоматическое зажимание и полное тестирование производительности, поддерживает расход 0-80 м³/ч (точность ±0,5% полной шкалы), испытание температурного цикла -40℃~125℃ и охватывает все пункты тестирования вакуума, эффективности и долговечности. Оснащенный 12-дюймовым сенсорным экраном и интеллектуальной системой управления PLC, он соответствует международным стандартам ISO 28580 и GB/T 32864, автоматически генерирует кривые вакуумного потока и отчеты о диагностике неисправностей и является основным оборудованием для производителей электромобилей, поставщиков запчастей и научно-исследовательских институтов для проверки надежности вакуумных насосов.
WPT-12 специально разработан для проверки надежности различных водяных клапанов. Он поддерживает 100 000 испытаний циклов открытия и закрытия (точность ±0,5%) в условиях давления 0-60 МПа и объединяет полное обнаружение утечки, рабочего крутящего момента и срока службы уплотнения. Оснащенный 10-дюймовым сенсорным экраном и интеллектуальной системой управления PLC, он соответствует международным стандартам ISO 5208 и GB/T 13927 и автоматически генерирует кривые срока службы и отчеты об анализе отказов. Это основное оборудование для производителей клапанов, водохозяйственных и инспекционных агентств по качеству для проверки долговечности продукции.
WPT-17 предназначен для проверки производительности различных типов водяных насосов. Он поддерживает расход 0-5000 м³/ч (точность ±0,5% полной шкалы) и испытание давлением 0-100 МПа, а также интегрирует полное тестирование напора, эффективности и NPSH. Оснащенный 15-дюймовым сенсорным экраном и высокоточной матрицей датчиков, он соответствует международным стандартам ISO 9906 и API 610, автоматически генерирует кривые давления-расхода и отчеты о надежности и является основным испытательным оборудованием для производителей водяных насосов, водной инженерии и энергетической промышленности.
WPT-8 специально разработан для электронных водяных насосов новых энергетических транспортных средств. Он поддерживает расход 0-150 л/мин (точность ±0,5%) и полный диапазон температур от -40 ℃ до 125 ℃, интегрируя полный набор испытаний напора, эффективности и долговечности. Он оснащен 12-дюймовым сенсорным экраном и высокоточной матрицей датчиков, соответствует международным стандартам ISO 28580 и GB/T 32864 и автоматически генерирует кривые давления-расхода и отчеты о диагностике неисправностей. Это основное оборудование для производителей оригинального оборудования автомобилей, поставщиков запчастей и научно-исследовательских институтов для проверки надежности водяных насосов.
WPT-7 — это интеллектуальное испытательное устройство, разработанное для вертикальных клапанов и расходомеров. Оно поддерживает испытание расхода 0,1–200 м³/ч (точность ±0,3%) и испытание давления 0–40 МПа, интегрируя более 15 основных индексных испытаний, таких как характеристики потока, герметичность и сопротивление давлению. Оно имеет вертикальную модульную структуру, может быстро заменить оборудование DN25–DN300 за 10 минут, оснащено 10-дюймовым сенсорным экраном и интеллектуальной системой управления PLC, а также автоматически генерирует отчеты об испытаниях, которые соответствуют стандартам ISO 5167 и API 6D. Оно подходит для исследований и разработок оборудования, проверки качества продукции и сертификационных испытаний в водной, нефтехимической и энергетической промышленности.
WTP-14 предназначен для водяных насосов высокого давления, поддерживает испытание давлением 0-50 МПа (точность ±0,2% полной шкалы) и обнаружение потока 0-5000 м³/ч, интегрируя полный тест напора, эффективности, вибрации и шума. Он соответствует международным стандартам ISO 9906 и GB/T 3216, оснащен 12-дюймовым сенсорным экраном и сервоуправлением PLC, а также автоматически регистрирует более 50 параметров, таких как кривая давления-расхода и энергопотребление. Это основное оборудование для производителей водяных насосов, гидротехнических и научно-исследовательских институтов для проверки производительности продукта.
HH-ZJ-507 специально разработан для бытовых газовых плит, поддерживает 6-станционное параллельное тестирование и охватывает все пункты тестирования, включая тепловую эффективность (точность ±1%), герметичность (утечка ≤ 0,05 л/ч) и безопасность (время срабатывания защиты от срыва пламени ≤ 60 с). Он соответствует международным стандартам GB 16410 и IEC 60335-2-17, оснащен сенсорной системой PLC и мониторингом данных в реальном времени, а также автоматически генерирует отчеты об испытаниях. Это основное оборудование для производителей плит, агентств по контролю качества и сертификационных лабораторий.
HJ-HAPT-001 предназначен для домашних и коммерческих печей, поддерживает температурный цикл 0-300 ℃ (точность ±0,5 ℃) и многостанционное параллельное тестирование, а также интегрирует полнофункциональное тестирование распределения тепла, энергопотребления и показателей безопасности. Он соответствует международным стандартам, таким как GB 4706.1 и IEC 60335-2-9, оснащен 7-дюймовым сенсорным экраном и интеллектуальным управлением PLC, а также автоматически регистрирует более 50 параметров, таких как температурная кривая, энергопотребление и скорость повышения температуры. Это основное оборудование для производителей печей и агентств по контролю качества для проверки соответствия и надежности продукции.
HC9914C1 предназначен для бытовых выключателей, вилок, розеток и соединителей, поддерживает независимое тестирование на трех станциях и достигает 0-999999 жизненных циклов (точность ±0,5%) с помощью сервопривода в соответствии с международными стандартами GB/IEC. Оснащенный 7-дюймовым сенсорным экраном и системой управления PLC, он может предварительно устанавливать скорость тестирования (15/7,5/30 раз/минуту) и время проводимости (0-99,9 с), а также контролировать адгезию контактов, износ и другие режимы отказов в режиме реального времени. Это основное оборудование для производителей бытовой техники и агентств по контролю качества для проверки надежности продукции.
Разработанный специально для линий по производству водонагревателей, он поддерживает независимый мониторинг 2-10 станций, интегрирует испытание тепловой производительности GB/T20289, испытание безопасности GB 4706.12 и испытание повышения температуры IEC 60335, а также реализует полное тестирование эффективности нагрева (точность ±0,1 ℃), герметичность давления воды 0-0,7 МПа и стабильность потока 1%-100 л/мин. Двухтрубная система подачи воды из нержавеющей стали 304 (водопроводная вода + наддув) подходит для нескольких моделей (настенных / вертикальных / напольных) электрических водонагревателей, оснащена интеллектуальным управлением с сенсорным экраном, автоматической регистрацией мощности, напряжения, значения ε и других 10+ параметров, встроенной защитой от протечек, соответствует требованиям эффективного контроля качества и международной сертификации производственных линий и является основным оборудованием для производителей водонагревателей для повышения производительности.
WPT-1 — это интеллектуальный испытательный стенд для испытания производительности клапанов под давлением воды. Он поддерживает диапазон давления 0–60 МПа (точность ±0,5% полной шкалы) и может автоматически выполнять испытания прочности и герметичности клапанов. Оснащенный системой привода серводвигателя и сенсорным экраном ПЛК, он поддерживает мониторинг кривых давления в реальном времени и автоматическое сохранение данных. Он соответствует международным стандартам, таким как ASME B16.34 и GB/T 13927, и подходит для полнофункциональных испытаний промышленных клапанов и трубопроводной арматуры. Это основное оборудование для производства клапанов, контроля качества и научных исследований.
WPT-2 специально разработан для испытаний на герметичность и прочность промышленных клапанов. Он использует гидравлическую зажимную систему 300 кН (точность давления ±1%), автоматически зажимает клапаны DN50-DN500 и поддерживает испытания оболочки в 1,5 раза номинальным давлением и испытания на герметичность в 1,1 раза. Он оснащен интеллектуальной системой управления PLC, мониторингом кривых давления в реальном времени и автоматической записью данных об утечках. Он соответствует стандартам ASME B16.34 и GB/T 13927 и является эффективным испытательным оборудованием для производства клапанов, контроля качества и проектирования трубопроводов.