Испытательный стенд на долговечность водяного клапана, испытание на 100 000 циклов открытия и закрытия при полном давлении 0-60 МПа
Введение в продукт
WPT-12 использует высокоточное управление циклом и технологию моделирования полного состояния для достижения точной оценки срока службы водяного клапана:
Полный диапазон давления:
- Диапазон испытаний под давлением 0-60 МПа (разрешение 0,1 МПа), подходит для запорных клапанов низкого давления (1,6 МПа) и предохранительных клапанов высокого давления (60 МПа), поддерживает прочность оболочки (в 1,5 раза больше номинального давления) и испытания на герметичность (в 1,1 раза больше номинального давления).
- Частота открытия и закрытия регулируется от 0 до 30 раз в минуту, имитируя коммутационные нагрузки в различных сценариях, таких как водопроводные трубы и промышленные трубопроводные сети, поддерживая импульсные и непрерывные циклические испытания.
Интеллектуальная система измерения и управления:
- 10-дюймовый цветной сенсорный экран (переключение китайского и английского языков), настройка параметров испытания одним щелчком (количество циклов, давление, температура среды), механизм открытия и закрытия сервопривода ПЛК (точность позиционирования ±0,5 мм), сбор в реальном времени рабочего крутящего момента (разрешение 0,1 Н·м), утечки (точность 0,01 мл/мин) и более 30 других параметров.
- Встроенная память 64 ГБ, автоматическое создание кривой жизненного цикла (диаграмма зависимости времени открытия и закрытия от утечки), поддержка экспорта через USB/Ethernet и анализа программного обеспечения верхнего уровня компьютера, а также соответствие требованиям прослеживаемости качества ISO 9001.
Безопасность и надежность конструкции:
- Камера высокого давления из нержавеющей стали (прочность на сжатие 100 МПа) со взрывозащищенным смотровым окном, встроенным двойным датчиком утечки (точность 0,005 мл/мин), автоматическим сбросом избыточного давления (110% от заданного значения), соответствует стандартам электробезопасности EN 61010-1.
- Интеллектуальная система диагностики неисправностей в режиме реального времени выявляет 5 типичных неисправностей, таких как выход из строя уплотнения и заклинивание штока клапана, с точностью диагностики более 95% и автоматически генерирует рекомендации по техническому обслуживанию.
Характеристики продукта
Все типы адаптации водяных клапанов
- Совместимы с задвижками, запорными клапанами, шаровыми кранами, дисковыми затворами, обратными клапанами (DN15-DN300) и могут быть заменены в течение 10 минут с помощью быстроразъемных хомутов (фланцевое/резьбовое соединение), поддерживают проходные, угловые и другие конструкции.
- Высокая совместимость со средами: чистая вода, сточные воды, масло, едкие жидкости (опционально трубопровод из нержавеющей стали 316L), подходит для испытаний на долговечность в различных рабочих условиях.
Высокоточное испытание на долговечность
- Время открытия и закрытия предварительно установлено от 0 до 1 миллиона раз (разрешение 1 раз), а точность позиционирования цикла составляет ±0,2%, что соответствует требованиям пункта 9 стандарта ISO 5208 «Испытание срока службы уплотнений».
- Датчик крутящего момента калибруется с помощью CNAS (точность ±1%), отслеживая в реальном времени изменения сопротивления переключателя клапана и выявляя ранние неисправности, такие как износ штока клапана и старение уплотнительного кольца.
Интеллектуальное управление данными
- Сенсорный экран отображает контрольную диаграмму SPC для одной станции (CPK≥1,33) в режиме реального времени, а аномальные данные (например, внезапное увеличение утечки) автоматически отмечаются красным цветом и вызывают звуковой и визуальный сигнал тревоги, что повышает эффективность контроля качества на 40%.
- Поддерживает пакетный импорт стандартных процессов тестирования, таких как GB/T 13927 и API 598, сокращая время настройки параметров на 50% и исключая ошибки ручного управления.
Возможность модульного расширения
- Дополнительный высокотемпературный модуль (средняя температура 0–150 ℃) и низкотемпературная камера (-40 ℃) могут использоваться для имитации испытания на долговечность клапана в условиях экстремальных температур.
- Многостанционная конструкция (стандартно 2 станции, опционально 4–8 станций) поддерживает параллельное тестирование клапанов одного типа, что значительно повышает эффективность пакетных испытаний.
Международные эталонные стандарты
ISO 5208:2015 «Испытание на герметичность промышленных клапанов»
- Пункт 9: Метод испытания срока службы уплотнения (число циклов открытия и закрытия и определение утечки)
- Пункт 10: Испытание оболочки на прочность давлением (1,5×PN) и время выдержки под давлением
GB/T 13927-2023 «Испытание промышленной арматуры под давлением»
- Раздел 5.2: Процедура испытания оболочки и стандарт квалификации
- Раздел 5.3: Допустимое значение утечки при испытании на герметичность
API 598:2020 «Испытание клапанов давлением»
- Раздел 4: Требования к температуре и среде испытания под давлением воды
- Раздел 5: Метод испытания на герметичность (метод пузырьков/метод падения давления)
EN 12266-1:2019 «Испытание промышленной арматуры давлением»
- Приложение А: Метод измерения утечки жидкости (весовой метод/объемный метод)
- Приложение B: Стандарт расчета скорости утечки газа
Использование продукта
- Производство клапанов: полная инспекция/выборочная проверка линии по производству водопроводных клапанов (например, 10 для бытовых шаровых кранов), 10 000-кратное испытание на долговечность, проверка герметичности промышленных задвижек под высоким давлением), чтобы гарантировать, что отгружаемая продукция соответствует национальным/международным стандартам.
- Водное хозяйство: повторная проверка муниципальных водопроводных клапанов перед установкой (например, проверка надежности работы поворотных затворов DN300 в долгосрочной перспективе) для предотвращения аварий, связанных с утечкой воды в трубопроводной сети.
- Агентства по контролю качества и сертификации: предоставляют отчеты об испытаниях на долговечность, необходимые для сертификации CE, API, TS и других видов, а также поддерживают анализ неисправностей, таких как чрезмерная утечка из клапана и ненормальный рабочий крутящий момент.
- Научно-исследовательские институты: Оценка срока службы новых уплотнительных материалов (таких как перфторэфирный каучук), проверка долговечности конструкций клапанов с низким крутящим моментом.
Объекты испытаний и элементы контроля
Объекты испытаний:
- Водопроводная арматура общего назначения: задвижки, запорные клапаны, шаровые краны, поворотные затворы (DN15-DN300, PN16-PN400)
- Специальные клапаны: обратные клапаны, предохранительные клапаны, редукционные клапаны (переходной фланец/резьбовое соединение)
- Краны для ванной комнаты: угловые краны, смесители, термостатические клапаны (выдерживают испытание низким давлением 0,1 МПа)
Пункты осмотра:
- Количество циклов открытия и закрытия (степень завершения заданного значения ≥99,9%)
- Изменение утечки в течение жизненного цикла (регистрируется один раз на 1000 раз, точность 0,01 мл/мин)
- Прочность оболочки (в 1,5 раза больше номинального давления, отсутствие деформации после 30 минут поддержания давления)
- Эффективность уплотнения (в 1,1 раза больше номинального давления, утечка через 15 минут поддержания давления ≤ нормативного значения)
- Эксплуатационные характеристики:
- Крутящий момент открытия и закрытия (отклонение сопротивления открытию/закрытию ≤5%)
- Ход подъема/вращения штока клапана (точность позиционирования ±0,5 мм)
- Испытание на износ уплотнительного кольца (изменение твердости ≤5HA после 100 000 циклов)
- Испытание на запуск в условиях низкой температуры (плавное открытие и закрытие без заеданий при -20℃)
Технические параметры
| Категория | Подробности параметров |
| Модель | WPT-12 |
| Диапазон испытательного давления | 0-60МПа (гидравлический), 0-40МПа (пневматический) |
| Время цикла | 0–1 000 000 циклов (предварительно настраиваемый, разрешение 1 цикл) |
| Частота испытаний | 0-30 циклов/мин (регулируемая, точность ±0,5 циклов/мин) |
| Тестовые среды | Вода, воздух, гидравлическое масло (опциональный антикоррозионный модуль для кислот/щелочей) |
| Диапазон температур | 0-80℃ (Работа), -20-70℃ (Хранение) |
| Обнаружение утечек | Жидкость: ≤0,01 мл/мин; Газ: ≤0,1 м³/ч |
| Измерение крутящего момента | 0-500 Н·м (Разрешение: 0,1 Н·м, точность ±1%) |
| Система управления | ПЛК + сенсорный экран, поддержка локального/дистанционного двойного управления |
| Хранение данных | Встроенная память 64 ГБ (поддерживает более 100 000 тестовых данных, экспорт через USB/Ethernet) |
| Размер тестового порта | DN15-DN300 (фланцевые/резьбовые соединения, совместимые с интерфейсами RF/RTJ/NPT) |
| Метод привода | Сервопривод (Мощность: 7,5 кВт, Время отклика: <10мс) |
| Класс защиты | IP54 (шкаф управления), IP65 (испытательная камера) |
| Источник питания | AC380V±10%, 50Гц, Номинальная мощность: 15кВт |
| Размеры | 2200×1800×2000 мм (Д×Ш×В, включая шкаф управления) |
| Масса | 1500 кг (рама из нержавеющей стали + крепления из алюминиевого сплава) |
| Коммуникация | RS485/Modbus TCP, USB 3.0, Ethernet (поддержка интеграции с MES-системой) |

