Испытательный стенд клапана верхнего давления 500 кН, 4 независимых испытательных станции, ASME B16.34

Испытательный стенд клапана верхнего давления 500 кН, 4 независимых испытательных станции, ASME B16.34

Введение в продукт

WPT-3 обеспечивает эффективное и точное обнаружение клапанов высокого давления благодаря конструкции с верхним давлением и многопозиционной конструкции:

• Технология уплотнения верхним давлением: гидравлический верхний пресс 500 кН (регулируемое давление 20–500 кН) с автоматическим центрирующим приспособлением для обеспечения нулевой утечки уплотнительной поверхности фланцевого/сварного клапана, решения проблемы неравномерности напряжений традиционного зажима боковым давлением, подходит для клапанов уровня давления PN16–PN1000.
• Параллельное тестирование на нескольких станциях: 4 группы независимых станций (опционально до 8 станций), синхронное тестирование опорного запорного клапана, запорного клапана, предохранительного клапана, каждая группа станций может независимо устанавливать давление (0-150 МПа), время удержания давления (0-300 минут) и тип среды (вода/газ), эффективность обнаружения увеличивается на 60%.
• Интеллектуальная система измерения и управления: 10-дюймовый цветной сенсорный экран (переключение на китайский и английский языки), запуск процесса испытания одной кнопкой, ПЛК связывает серводвигатель с приводом плунжерного насоса высокого давления (разрешение давления 0,1 МПа), отображение в реальном времени кривой давления, утечки, данных о верхнем давлении, поддержка экспорта данных через USB / Ethernet.
• Конструкция с избыточной безопасностью: камера высокого давления из нержавеющей стали (прочность на сжатие 200 МПа) с двухслойным взрывозащищенным стеклянным смотровым окном, встроенным датчиком давления (точность ±0,3% полной шкалы) и монитором утечки (точность 0,05 мл/мин), автоматическим сбросом избыточного давления (110% установленного давления), в соответствии со стандартами электробезопасности EN 61010-1.

Характеристики продукта

Полная совместимость с высоким давлением

• Поддерживает испытание давлением воды 0–150 МПа (стандарт) и испытание давлением воздуха 0–100 МПа (дополнительный модуль), подходит для оборудования устья скважин API 6A, клапанов высокого давления для атомной энергетики и других экстремальных рабочих условий.
• Диапазон верхнего давления составляет 20-500 кН. Обратная связь в реальном времени от датчика давления обеспечивает динамическое соответствие силы уплотнения давлению испытания (например, автоматическое приложение верхнего давления 400 кН во время испытания 100 МПа).

Возможность многомерного обнаружения

• Эксплуатационные испытания: прочность оболочки (в 1,5 раза больше номинального давления), испытание верхнего уплотнения (в 1,1 раза больше номинального давления), утечка газа из уплотнения (метод пузырьков/метод падения давления).
• Специальное испытание: испытание на устойчивость к давлению низкотемпературных клапанов (среда жидкого азота -196 ℃) и высокотемпературных клапанов (горячий воздух 350 ℃) (требуется модуль контроля температуры).
• Испытание на долговечность: 500 циклов повышения давления, контроль износа уплотнительной поверхности (точность 0,01 мм) и скорости падения давления (≤0,5%).

Интеллектуальное управление данными

• Встроенная память объемом 64 ГБ автоматически регистрирует более 30 параметров, таких как верхнее давление, испытательное давление, утечка, температура окружающей среды и влажность, а также поддерживает программное обеспечение главного компьютера для создания отчетов в формате PDF (включая определение соответствия стандарту ASME).
• Сенсорный экран отображает статистические диаграммы SPC для одной станции (например, значение CPK, анализ возможностей процесса) в режиме реального времени, а аномальные данные автоматически отмечаются красным цветом и активируют звуковую и световую сигнализацию.

Конструкция с быстрым зажимом

• Электрическое подъемное приспособление (ход 300 мм) в сочетании с трехмерным регулировочным кронштейном позволяет выполнить замену клапанов DN800 в течение 10 минут, что на 80% эффективнее традиционного ручного зажима.
• Универсальное приспособление совместимо с фланцевыми (RF/RTJ), стыковыми сварными (BW) и резьбовыми (NPT) соединениями, что позволяет снизить затраты на изготовление индивидуальной оснастки.

Международные эталонные стандарты

• ASME B16.34: Номинальное давление клапана (испытание на прочность по разделу 10; испытание на герметичность по разделу 11).
• API 598: Спецификация испытания клапана под давлением (Раздел 4. Процедура испытания гидравлическим давлением; Раздел 5. Требования к испытанию давлением воздуха).
• GB/T 13927: Испытание промышленного клапана под давлением (5.2 испытание оболочки; 5.3 испытание герметичности).
• ISO 12266-1: Метод испытания срока службы клапана (Часть 1. Механический срок службы; Часть 2. Срок службы уплотнений).
• EN 12266-1: Испытание промышленных клапанов под давлением (Приложение A Метод измерения утечек).

Использование продукта

• Нефтехимия: проверка коррозионной стойкости и герметичности шаровых кранов и обратных клапанов высокого давления (например, криогенных клапанов для трубопроводов СПГ).
• Атомная энергетика: проверка сейсмостойкости предохранительных клапанов и запорной арматуры (моделирование стабильности давления в условиях землетрясения).
• Проектирование трубопроводов высокого давления: перед установкой повторно проверьте прочность корпуса задвижек PN1000, чтобы избежать риска разрыва в условиях сверхвысокого давления.
• Исследования и разработки клапанов: Ресурсные испытания новых уплотнительных материалов (например, металлических сильфонов) для оптимизации конструкции клапанов высокого давления.

Технические параметры

Объекты испытаний и элементы контроля

Объекты испытаний:

Фланцевая арматура высокого давления (задвижки, запорные клапаны, шаровые краны, PN ≥ 100)

Клапаны, сваренные встык (например, высокотемпературные и высоконапорные клапаны для электростанций)

Резьбовые предохранительные клапаны (например, перепускные клапаны компрессора)

Арматура для особых условий эксплуатации (коррозионно-стойкая, ударопрочная и низкотемпературная)

Пункты осмотра:

Испытание прочности оболочки: давление, превышающее номинальное в 1,5 раза, в течение 30 минут, без деформации и утечки.

Испытание на герметичность:

Верхнее уплотнение: 1,1 номинального давления, утечка ≤ 0,1 мл/мин (DN50).

Уплотнительная поверхность: обнаружение методом пузырьков, непрерывное образование пузырьков не происходит (эквивалентная утечка ≤ 0,05 мл/мин).

Испытание на герметичность: давление воздуха 0,6 МПа, поддержание давления в течение 60 минут, падение давления ≤ 0,2%.

Испытание на соответствие верхнему давлению: расчет минимального усилия уплотнения при различных испытательных давлениях (оптимизация эффективности зажима).

Испытание на усталость: 1000 циклов повышения давления, износ уплотнительной поверхности ≤ 0,05 мм.

Послепродажное обслуживание