Тел. : +86 177 0197 3016
Эл. адрес : sales@isoautotest.com
Внедрение продукции:
Вакуумная система заправки маслом высоковольтных электрокерамических вводов представляет собой продукт, специально разработанный для заливки масла в электрокерамические вводы высоковольтного электрооборудования. В этой системе в основном используется метод вакуумной заливки масла для впрыска масла внутрь электрокерамического ввода, тем самым улучшая его изоляционные характеристики и механическую прочность, обеспечивая безопасную и стабильную работу оборудования.
Особенностью этой системы является использование метода вакуумной заливки масла, который позволяет равномерно впрыскивать масло в электрокерамическую втулку под относительно низким давлением, избегая проблем с пузырьками и локальным дефицитом масла, которые могут возникнуть при традиционных методах заливки масла. Одновременно эта система может также выполнять сушку внутренней части электрокерамического ввода, что еще больше повышает его изоляционные характеристики.
Данная система имеет широкий спектр применения и подходит для масляного заполнения электрокерамических вводов в различном высоковольтном электрооборудовании, например, трансформаторах, реакторах, автоматических выключателях и т.п. Применение данной системы позволяет существенно повысить надежность и безопасность высоковольтного электрооборудования и продление срока службы оборудования.
В заключение отметим, что вакуумная система заправки маслом высоковольтной электрокерамической втулки является эффективным и надежным продуктом для заправки масла, который имеет важное значение для повышения производительности и надежности высоковольтного электрооборудования.
Сертификация :
Calibration Certificate(cost additional)Цена :
NegotiableСрок поставки :
30 daysУсловия оплаты :
L/C, T/TНазвание бренда :
HCTEНомер модели :
HCTE-VTE-010Стандарты обнаружения:
(1) Китайские стандарты
GB/T 31142-2014 Технические характеристики высоковольтных электрокерамических вводов
GB/T 2900.10-2004 Электрическая терминология. Высоковольтное коммутационное оборудование и оборудование управления.
GB/T 7354-2004 Терминология методов испытаний высоким напряжением
GB/T 16927-2011 Методы испытаний высоким напряжением
DL/T 596-2005 Правила профилактических испытаний электрооборудования
(2) Международные стандарты
IEC 60060-1: 2011 Методы испытаний высоким напряжением. Часть 1. Общие требования к испытаниям.
МЭК 60529: 2013 Электроустановки зданий. Часть 1. Общие правила.
IEC 61000-4-2: 2017 Электромагнитная совместимость. Часть 4-2. Методы испытаний и измерений. Испытание на устойчивость к электростатическим разрядам.
IEC 61000-4-3: 2017 Электромагнитная совместимость. Часть 4-3. Методы испытаний и измерений. Испытание на устойчивость к излучению радиочастотного электромагнитного поля.
IEC 61000-4-4: 2017 Электромагнитная совместимость. Часть 4-4. Методы испытаний и измерений. Испытание на устойчивость к быстрым переходным процессам/всплескам.
IEC 61000-4-5: 2017 Электромагнитная совместимость. Часть 4-5. Методы испытаний и измерений. Испытание на устойчивость к перенапряжению (ударам).
IEC 61000-4-6: 2017 Электромагнитная совместимость. Часть 4-6. Методы испытаний и измерений. Кондуктивные помехи, вызванные испытанием на устойчивость к радиочастотным полям.
IEC 61000-4-8: 2017 Электромагнитная совместимость. Часть 4-8. Методы испытаний и измерений. Испытание на устойчивость к магнитному полю промышленной частоты.
МЭК 61355-3:2015 Безопасность бытовых и аналогичных электроприборов, электрических инструментов и аналогичного оборудования. Часть 3. Пределы и методы испытаний на устойчивость к радиочастотным помехам.
Объекты обнаружения:
Обнаружение степени вакуума: проверка работы системы в вакуумной среде на предмет соответствия установленным стандартам.
Обнаружение температуры: для определения температуры системы во время процесса нагрева и обеспечения достижения заданного температурного диапазона.
Обнаружение качества нефти: провести тестирование качества закачанной нефти, включая такие показатели, как вязкость, кислотность и щелочность, а также содержание воды, чтобы убедиться, что качество нефти соответствует требованиям.
Определение характеристик изоляции: провести испытания электрических характеристик электрокерамического ввода, включая такие показатели, как сопротивление изоляции и диэлектрические потери, чтобы оценить изоляционные характеристики масла.
Определение механических характеристик: провести испытания механических характеристик электрокерамической втулки, включая такие показатели, как прочность на растяжение и изгиб, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям к механическим характеристикам.
Определение качества внешнего вида: проверка качества внешнего вида электрокерамической втулки, включая такие показатели, как качество поверхности и размеры, чтобы убедиться, что она соответствует внешним требованиям.
Объекты испытаний:
Проверка степени вакуума: проверка производительности системы в вакуумной среде, включая стабильность и однородность степени вакуума, чтобы гарантировать, что масло может быть равномерно нагрето и впрыскано в вакуумной среде.
Температурный тест: проверка температуры системы во время процесса нагрева, включая стабильность и однородность температуры, чтобы гарантировать, что масло может достичь заданного температурного диапазона.
Проверка качества масла: провести проверку качества закачанного масла, включая такие показатели, как вязкость, кислотность и щелочность, а также содержание воды, чтобы гарантировать, что качество масла соответствует требованиям.
Испытание характеристик изоляции: провести испытания электрических характеристик электрокерамического ввода, включая такие показатели, как сопротивление изоляции и диэлектрические потери, для оценки изоляционных характеристик масла.
Испытание механических характеристик: провести испытание механических характеристик электрокерамической втулки, включая такие показатели, как прочность на растяжение и изгиб, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям к механическим характеристикам.
Проверка качества внешнего вида: для определения качества внешнего вида электрокерамической втулки, включая качество поверхности, размеры и другие показатели, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям внешнего вида.
Испытание защиты безопасности: проверка функции защиты системы, включая защиту от перегрузки, защиту от утечек и т. д., чтобы обеспечить безопасность операторов.
Тест системы управления: протестировать интеллектуальную систему управления системой, включая функции автоматического контроля и регулирования температуры, давления, степени вакуума и других параметров, чтобы обеспечить стабильность и точность системы.
ГОРЯЧИЕ ТЕГИ :