Мобильное газофазное сушильное оборудование

Область применения:

Мобильное газофазное сушильное оборудование КМВПД-300 может обеспечить сушку гигантских трансформаторов сверхвысокого напряжения напряжением 500 кВ и выше (в том числе 1000 кВ/1500 МВА) на территории завода и электростанции. Это оборудование может завершить сушку кузова в вакуумном резервуаре в производственном цехе или его можно разобрать для транспортировки на электростанцию или в сборочный цех на месте для непосредственной сушки продукта.

Особенности оборудования:

Оборудование имеет модульную конструкцию, а основной модуль размещается в стандартном контейнере, который подходит для многократных перевозок на дальние расстояния. Он имеет две функции: его можно использовать в качестве стационарного оборудования для газофазной сушки в мастерской, а также можно доставить на площадку электростанции в качестве мобильного оборудования для газофазной сушки. Масляный бак (или вакуумный бак) и каждый модуль, а сами модули соединены шлангами, что удобно при разборке и установке.

Используйте бак трансформаторного масла в качестве бака (контейнера) для сушки, используйте промышленные электрообогреватели и электронагревательные пластины для изоляции и нагрева бака масла на месте, а также используйте комбинированное съемное изоляционное одеяло для изоляции бака масла. Изоляционное полотно подходит для масляных резервуаров различной формы и его можно разбирать несколько раз. Промышленное электрическое тепловое одеяло обернуто огнестойким изоляционным одеялом из силиката глинозема, что соответствует требованиям пожаробезопасности и взрывобезопасности при обработке продукта.

Использован испаритель с вертикальной падающей пленкой, который имеет высокую эффективность нагрева, требует меньше технологического угольного масла, имеет небольшую площадь пола и более безопасен и надежен.

Используется электрический нагреватель, а теплоносителем является теплопроводное масло. Буферный резервуар для дистилляции предназначен для хранения смешанной жидкости керосина и трансформаторного масла и использования стадий промежуточного снижения давления и снижения давления для завершения разделения керосина и трансформаторного масла, что снижает влияние процесса дистилляции на время нагрева и эффект и повышение эффективности переработки нефтесодержащих продуктов.

Он использует методы управления компьютером и ПЛК и управляется модулями, которые могут обеспечить полностью автоматическое управление.

Состав оборудования:

Вакуумно-конденсационный модуль транспортировки нефти

Модуль изоляции испарителя и масляного бака

Модуль отопления и охлаждения

Модуль транспортировки обратного керосина

Модуль резервуара для хранения

Электронная система управления.