Оборудование для вакуумного литья с динамическим смешиванием

Особенности продукта:

Оборудование для литья эпоксидной смолы, выпускаемое нашей компанией, имеет простую конструкцию, удобное управление и простоту обслуживания. Опираясь на немецкие технологии и стандарты, проектируется и разрабатывается ряд продуктов, подходящих для отечественных производителей. Он может соответствовать различным технологическим требованиям, в том числе с наполнителями и без наполнителей. Универсальная конструкция агрегата может быть гибко адаптирована и может удовлетворить потребности будущей модернизации оборудования.

Состав оборудования:

Корпус резервуара для вакуумного литья: он делится на два типа в зависимости от ситуации использования: круглый и прямоугольный, а также тип вакуумного давления и тип чистого вакуума в соответствии с различными процессами, с ручными или автоматическими методами литья.

Система обработки материалов: в ней используется улучшенная технология тонкопленочной деаэрации и смешивания, позволяющая лучше и проще удалять влагу и воздух из материалов. Все интерфейсы, настроенные на корпусе резервуара, стандартизированы, что позволяет не только взаимозаменять их, но и облегчает будущую модернизацию и трансформацию оборудования.

Система смешивания и дозирования материалов: в зависимости от уровня автоматизации она делится на статическое и динамическое смешивание.

Вакуумная система: В основном она состоит из вакуумного насоса, вакуумного фильтра, вакуумного клапана, труб и т. д.

Система нагрева: В настоящее время в литейной ванне используется электрическая нагревательная пластина для прямого нагрева. В смесительном баке для непрямого нагрева используется масляный теплоноситель, а трубопровод конвейера материала изолирован лентой электрообогрева постоянной температуры.

Пневматическая система: состоит из источника сжатого воздуха, регулирующих клапанов, систем измерения давления и т. д. и используется для управления клапанами вакуума и материала.

Система охлаждающей воды: в основном используется для охлаждения некоторых вакуумных насосов и конденсаторов. В настоящее время нашей компанией разработано литейное оборудование, не требующее охлаждающей воды.

Система управления: используется для управления работой всей системы. Простая система без измерения материала напрямую контролируется реле. Устройство с измерением или статическим смешиванием программируется под управлением ПЛК-ПК и в соответствии с требованиями процесса контролирует регулировку степени вакуума, температуры и процесса литья, а также реализует защиту связи и блокировку каждого действия, чтобы избежать человеческого вмешательства. неправильная эксплуатация. Для поиска имеются подробные записи всех рабочих процессов. Также могут быть установлены различные разрешения на эксплуатацию для обеспечения безопасности оборудования и продукта.

Другие части: он может быть оснащен блоком обработки микропорошка кремния в соответствии с требованиями заказчика, включая транспортировку, предварительный нагрев и сушку микропорошка кремния, а также предварительное смешивание и предварительную дегазацию со смолой. или отвердителя на ранней стадии, измерение формулы кремниевого микропорошка, смолы, отвердителя и вещества, повышающего ударную вязкость, а также устройство аварийного охлаждения статического смесителя и т. д.

Оборудование для автоматической герметизации эпоксидной смолой небольших электронных компонентов, производимое нашей компанией, имеет высокую степень автоматизации, а погрешность дозы составляет менее 5%. Литейная часть оснащена 1-5 литейными головками, которые могут отливать синхронно и осуществлять непрерывное производство по конвейеру.